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      天津無縫鋼管化學性能

      2014/6/4 14:35:31 來源:www.monsterhuntclips.com 點擊次數:

       天津無縫鋼管試樣從傳統連鑄后的板坯上截取。機械加工后的拉伸試驗在Ar氣環境中進行。在5×10-4m/s的應變速度下,利用一臺澆鑄仿真機完成拉伸試驗。   在熱過程TH0,試樣以20℃/s的速度加熱到1300℃,保持5min進行固溶處理。完成固溶處理后以10℃/s的冷卻速度冷卻至測試溫度,然后在室內直接水冷進行拉伸變形。為給熱過程TH5設計誘發雙相變形機制,將試樣以20℃/s的冷卻速度(比熱過程TH0熱過程冷卻速度快1倍)從固溶1300℃冷卻到Ar3以下600℃時,保溫2min,再將試樣以3.3℃/s的加熱速度加熱到1100℃,再冷卻至試驗溫度進行拉伸變形。為了便于觀察試樣斷口的顯微組織,利用3%硝純液和變性苦味酸,對試樣縱向斷面進行腐蝕。奧氏體晶粒晶界通過點計數和線性截距法對鐵素體體積百分數和原始鐵素體晶粒尺寸進行測量。常用Andrew公式計算Ac3溫度,利用膨脹試驗法測試兩種不同熱過程的Ar3溫度。 3 結果與討論 3.1 熱塑性   兩種試樣顯示出典型的RA減少形狀(面積減少)曲線。熱過程TH5的RA值比熱過程TH0的RA值高。熱過程TH5的塑性槽口值超過70%,比TH0約高20%。熱過程TH5的槽口溫度為750℃~850℃。而TH0的塑性值從較高的950℃開始下降,但仍然顯示出與TH5相同的熱塑性性能。在800℃時有一個****RA值為50%,塑性槽口溫度范圍在950℃~700℃之間。    本研究用鋼的Ac3計算,溫度為792℃,比槽口800℃略低,通過膨脹法測得TH0和TH5的熱循環溫度Ar3分別為610℃和749℃,研究顯示,Ar3溫度隨奧氏體晶粒尺寸大小,從固溶溫度到試驗溫度這一過程的冷卻速度的變化而變化。本次研究中兩種熱循環的Ar3出現的溫度差也是由于上述原因所致。塑性槽口的發展可能是由于變形誘發鐵素體的形成。塑性的恢復與較低溫度區(低于800℃)變形鐵素體的形成和變形誘發鐵素體的形成有關。然而,在較高溫度區(高于850℃),塑性恢復卻與鐵素體形成無關。
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